制造商已經認識到，只有使用性能最好的材料，才能防止在最苛刻的環境條件下發生事故，減少維護和停機時間，降低生命周期成本。正因為如此，雙相不銹鋼的應用范圍從管材、板材和棒材擴大到閥門和泵。過去，雙相不銹鋼的焊接和成形存在困難，現在這些問題已逐漸得到解決。各種雙相和超級雙相不銹鋼已經用于泵和閥門的制造，并且可能會增加。它們將在發電廠、海水淡化、造紙、石化和化工加工以及能源工業中發揮越來越重要的作用。

近年來，幾家閥門和泵制造商開始使用雙相和超級雙相不銹鋼作為制造閥門和泵的材料，或提高雙相不銹鋼在閥門和泵制造中的使用比例。大多數公司根據介質的腐蝕程度來選擇閥門和泵的材料。材料主要有：普通奧氏體、6Mo合金、蒙乃爾合金、哈氏合金、雙相和超雙相不銹鋼。

使用雙相或超級雙相不銹鋼制造壓力等級最高的閥門和泵，然后選擇雙相不銹鋼，原因如下：

1)耐腐蝕性。

雙相不銹鋼比普通奧氏體不銹鋼具有更好的抗應力腐蝕開裂和點蝕性能，價格低于鎳基合金和高溫合金，是海洋環境和海水淡化工業最理想的材料。

2)高硬度、高耐蝕性。

雙相不銹鋼經得起鋸末、粗砂、泥沙、沙子等腐蝕性介質的侵蝕，具有良好的耐磨性，可考慮在采礦、廢水處理、造紙等行業使用。

3)緊湊性。

由于強度重量比高，與普通鋼材相比，使用雙相不銹鋼可以使閥泵的壁厚變薄，占用的空間更小，在空間有限的情況下，這是一個很大的優勢。這也意味著，雙相不銹鋼制成的較小的泵和閥可以達到其他材料制成的較大的泵和閥的傳輸功率，可以使用更強大的雙相不銹鋼泵來取代老式的泵。